成型领域和成型条件

当确定产品图面时，尼龙成型是否可行，或是怎样的成型条件下适于成型，让我们来详细介绍它。

聚合物的流动性

聚合物的流动性受阴模形状(成型品厚度，形状复杂性，流动抵抗等)、材料等级、成型机的性能(最大注塑压力，注塑率，合模力等)、成型条件(聚合物温度，注塑压力等)、浇口横截面积等影响。
图7.1是丝带状(5mm宽，深1～3mm)的螺旋流动试验结果。请考虑上述因素后并参照。
流动比和除去成型品厚度从浇口到聚合物填充流动最大到达距离值。注塑压力表示了净活塞压力。其中，流动比是成型品越薄越小。
而且，此流动比适用于普通成型品，考虑到上诉因素，修正系数在0.55～0.75之间最为恰当。

问题案例1
推算200mmφ的圆板成型的可能的最低厚度，材料为CM1017，浇口为中央位置直接浇口。

<解>
从图7.1中可得1/t=162、(CM1017、注塑压力70MPa、聚合物温度245℃)、修正系数0.7， 故162×0.7＝11又因为是中心浇口1=200/2=100mm，所以得到100/113≒0.9mm，即最低厚度为 0.9mm。

图7.1. 尼龙的流动比

熔融粘度

经常有比较聚合物的流动性，使用熔融粘度数据的情况。利用高分子流量测试仪，在各温度一定负荷下，经流特定的喷嘴注出熔融聚合物，由其注出量可得出熔融粘度。
μ=πR⁴P/8LQ……… 21式
其中
μ:熔融粘度(Pa・S)
R:喷嘴半径(5×10^-5)(m)
P:压力(2)(MPa)
L:喷嘴长度(1×10^-4)(m)
Q:注出速度(m³/s)
图7.2中显示了各等级尼龙的熔融粘度。从此图中可以参照各等级之间的成型条件的设定。一般情况下，注塑成型在100～300Pa・S最为恰当，且可以认定尼龙与其他的热可塑性树脂相比熔融粘度更为优异。

图7.2 东丽各种类尼龙的熔融粘度的温度所引发的变化