- HOME
- 技术信息
- AMILAN™ 尼龙树脂
- CM3001G-30的特性
- 耐久性
耐久性
耐疲劳性
图5-1. 弯曲疲劳特性
蠕变断裂特性
図5-2. 蠕变断裂特性
蠕变特性
图5-3. 拉伸蠕变特性
图5-4. 拉伸蠕变特性
图5-5. 拉伸蠕变特性
图5-6. 拉伸蠕变特性
图5-7. 温度引起的蠕变拉伸模量的变化
图5-8. 温度引起的蠕变拉伸模量的变化
图5-9. 应力-时间-变形曲线
图5-10. 弯曲蠕变特性
图5-11. 弯曲蠕变特性
图5-12. 压缩蠕变特性(参考)
图5-13. 压缩蠕变特性(参考)
耐热劣化特性
图5-14. 热劣化引起的拉伸强度的变化
图5-15. 热劣化引起的冲击强度的变化
图5-16. 耐热寿命曲线
耐热冲击性
图5-17. 热冲击引起的拉伸强度的变化
耐候性
图5-18阳光耐气候试验箱照射引起的拉伸特性的变化
图5-19阳光耐气候试验箱照射引起的弯曲强度的变化
图5-20. 阳光耐气候试验箱照射引起的冲击强度的变化
图5-21. 室外暴露引起的拉伸强度的变化
图5-22. 室外暴露引起的冲击强度的变化
耐臭氧性
图5-23. 臭氧处理引起的物性变化
耐热水蒸气性
图5-24. 温水(50℃)中浸渍引起的拉伸强度的变化
图5-25. 热水(90℃)中浸渍引起的拉伸强度的变化
图5-26. 热水浸渍引起的拉伸强度的变化
图5-27. 热蒸气处理引起的拉伸强度的变化
耐油，耐化学性
耐热汽油性
- 汽油的种类;合成汽油(异辛烷/甲苯=70/30VOL%)
- 试验片:ASTMD638 Type1(1/8"t)
| 规格名 | 处理温度 (℃) |
处理时间 (h) |
拉伸强度 (MPa) |
断裂伸长 (%) |
冲击强度※ (kJ/m2) |
重量变化率 (%) |
尺寸变化率 (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| CM3001G-30 | 130 | 0 | 183 | 5.6 | 65 | - | - |
| 130 | 600 | 172 | 5.6 | 55 | +0.57 | +0.01 | |
| CM3001-N | 120 | 0 | 85 | 116 | - | - | - |
| 120 | 400 | 85 | 63 | - | +0.64 | - | |
| 120 | 600 | 84 | 70 | - | +0.77 | - |
※ 无缺口冲击强度
耐热柴油性
- 材料:CM3001G-30
- 试验片:ASTM D638 Type1(1/8"t)
- 柴油:水250g/m3混合品
- 处理温度:80℃
| 处理时间 (h) |
拉伸强度 (MPa) |
断裂伸长 (%) |
弯曲强度 (MPa) |
弯曲拉伸模量 (GPa) |
悬臂梁缺口冲击强度 (J/m) |
重量变化率 (%) |
尺寸变化率 (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0 | 177 | 4.6 | 261 | 9.3 | 111 | - | - |
| 100 | 174 | 4.7 | 252 | 8.6 | 108 | +0.20 | 0 |
| 300 | 174 | 4.4 | 257 | 9.2 | 105 | +0.20 | 0 |
| 500 | 173 | 4.6 | 257 | 9.2 | 110 | +0.18 | 0 |
| 1,000 | 165 | 5.0 | 247 | 8.9 | 102 | +0.44 | 0 |
耐热机油性(其1)
- 材料:CM3001G-30
- 试验片:ASTMD638 Type1(1/8"t)
- 机油:20W-40
- 处理温度:80℃
| 处理时间 (h) |
拉伸强度 (MPa) |
断裂伸长 (%) |
弯曲强度 (MPa) |
弯曲模量 (GPa) |
悬臂梁缺口冲击强度 (J/m) |
重量变化率 (%) |
尺寸变化率 (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0 | 177 | 4.6 | 261 | 9.3 | 111 | - | - |
| 100 | 178 | 4.6 | 257 | 9.2 | 107 | +0.05 | 0 |
| 300 | 178 | 4.5 | 257 | 9.2 | 103 | +0.10 | 0 |
| 500 | 177 | 4.6 | 259 | 9.5 | 103 | +0.07 | 0 |
| 1,000 | 176 | 4.8 | 257 | 9.4 | 102 | +0.10 | 0 |
耐热机油性(其2)
- 材料:CM3001G-30
- 试验片:(1)拉伸,ASTMD638 Type1(1/8"t) (2)冲击,ASTMD256 Type1(1/8"t,无缺口)
- 机油:各公司纯正发动机油
- 处理条件: 150℃×168h
| 化学品名 | 拉伸强度 (MPa) |
断裂伸长 (%) |
悬臂梁缺口冲击强度 (J/m) |
重量变化率 (%) |
|---|---|---|---|---|
| 无 | 178 | 5.0 | 610 | - |
| 丰田纯牌CASTLE Special20w/40SD | 177 | 5.5 | 420 | +0.1 |
| 日产纯牌 nissan超级机油0w/40 | 174 | 5.4 | 450 | +0.1 |
| 本田纯牌ULTRAS SAE10w/30 | 174 | 5.5 | 460 | +0.3 |
| 三菱纯牌DIAMOND Deluxe APSE | 175 | 5.5 | 420 | +0.1 |
化学液剂处理品的热循环性
- 材料:CM3001G-30
- 试验片:ASTMD638 Type1(1/8"t)
- 药品:以下原液
- 处理条件:原液中浸渍RT×24h→130℃×24h环境中循环1次及5次。
| 化学品名 | 循环 | 拉伸强度 (MPa) |
断裂伸长率 (%) |
弯曲强度 (MPa) |
弯曲拉伸模量 (Gpa) |
※2
悬臂梁缺口冲击强度(J/m) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 无 | - | 185 | 5.2 | 270 | 9.91 | 68 |
| 乙二醇 (试液1级) |
1 | 186※1 (190) |
5.2 (5.2) |
269 (269) |
9.20 (9.50) |
69 (72) |
| 3 | 191 (199) |
5.3 (5.0) |
269 (268) |
8.83 (9.27) |
73 (75) |
|
| 5 | 191 (199) |
5.3 (5.0) |
269 (268) |
8.78 (9.42) |
69 (73) |
|
| 清洗液 (丰田纯正) |
1 | 186 (191) |
5.6 (5.8) |
265 (268) |
9.10 (9.70) |
64 (71) |
| 3 | 188 (196) |
5.7 (6.0) |
262 (265) |
8.65 (9.65) |
62 (70) |
|
| 5 | 190 (195) |
5.2 (5.4) |
258 (270) |
8.53 (9.63) |
63 (69) |
|
| 制动液 (NR-3) |
1 | 185 (182) |
5.3 (5.4) |
264 (274) |
9.40 (9.69) |
65 (72) |
| 3 | 192 (198) |
5.6 (6.0) |
259 (275) |
8.74 (9.59) |
66 (78) |
|
| 5 | 193 (192) |
5.0 (5.3) |
257 (270) |
9.10 (9.37) |
69 (75) |
|
| LLC液 (Castle Special) |
1 | 187 (190) |
5.5 (5.8) |
265 (270) |
9.80 (9.54) |
70 (69) |
| 3 | 188 (197) |
5.4 (6.0) |
264 (284) |
9.00 (9.35) |
62 (73) |
|
| 5 | 191 (196) |
5.2 (5.7) |
258 (271) |
8.96 (9.40) |
63 (72) |
|
| 水 (自来水) |
1 | 189 (191) |
5.3 (5.2) |
267 (271) |
9.02 (9.74) |
69 (76) |
| 3 | 195 (200) |
5.2 (5.0) |
261 (272) |
8.71 (9.42) |
67 (74) |
|
| 5 | 192 (199) |
5.2 (5.4) |
251 (279) |
8.34 (9.39) |
70 (72) |
※1．干燥(120℃、760mmHg、24h)处理品。
※2．无缺口。
图5-28. 乙醇汽油浸渍引起的拉伸强度的变化
图5-29. 乙醇汽油浸渍引起的拉伸强度的变化(at80℃)
图5-30. 乙醇汽油浸渍引起的冲击强度的变化
图5-31. 乙醇汽油浸渍引起的冲击强度的变化
图5-32. 50%LLC水溶液引起的拉伸强度的变化