注塑注意事项

Ⅰ. 注塑条件

  预干燥/时间 炮筒温度 模温 注塑压力
ABS 90 ~ 100°C / 3 ~ 6小时 240 ~ 260°C 60 ~ 90°C 70 ~
140 Mpa
尼龙 如果产品在拆包后立即使用,不需要干燥。
如果产品在拆包后存放,需要在 80 ~ 90°C
下干燥 4 ~ 5 小时以除去湿气。
260 ~ 280°C (N6)
270 ~ 290°C (N66)
70 ~ 80°C 50 ~
100 Mpa
PBT 130°C×3小时 230 ~ 260°C 40 ~ 80°C 28 ~
140 Mpa
PPS 130 ~ 150°C×3小时 290 ~ 330°C 130 ~ 150°C 80 ~
150 Mpa

Ⅱ. 注塑停止以及材料更换

注塑结束时或长期停机时,请用高密度聚乙烯或其它树脂进行清机。如果 TORAYCA™树脂长时间处于高温下,可能会发生分解,造成碳纤维固化,影响后续的成型作业。

Ⅲ. 处理注意事项

  • 在制造工艺中使用 TORAYCA™增强树脂时,注意尽可能使粉尘远离电气设备,例如使设备内保持正压,以防设备发生短路。
  • 应将 TORAYCA™ 增强树脂作为工业废物正确进行处置,不能焚烧树脂。
  • 使用树脂之前,请阅读 TORAYCA™增强树脂的材料安全数据表(MSDS)。

Ⅳ. 模具材质

对于使用 TORAYCA™增强树脂的注塑成型模具,推荐使用既耐磨损又耐腐蚀的钢材。特别是模具的浇口和流动末端应使用钢材,因为它们非常容易损坏。 请仔细选用钢材,注意钢材是否经过淬火。同时建议您采用嵌件以便可以更换模具。

钢材 强度 耐磨性 耐腐蚀性 加工性 表面抛光度
SKD11 A ~ B A B B ~ C B
SKD61 B A ~ B B A A ~ B
SUS420 B A ~ B A ~ B A ~ B A
SUS630 B ~ C B ~ C A C ~ D B
SCM440 C ~ D B ~ C C B B
S55C D D D A D

A: 优异 ⇔ D:较差