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3分でわかる東レ樹脂事業
グローバルな製品開発・供給のパートナーとして
私たちは、世界の主要地域にテクニカルセンターと生産拠点を設置しています。
各拠点で材料提案から設計支援、分析評価、上市後のアフターフォローまで一貫して対応できる体制を構築し、お客様の開発製品の実現とグローバルな材料供給を支えています。
東レ樹脂事業のプレゼンス
- 拠点数
-
約25拠点
国・地域ごとのニーズに応える
お客様支援
私たちの強み
東レは、豊富な素材ラインアップ、加工プロセス、課題へのインサイト、多種多様なアプリケーション、材料設計のノウハウをベースに、先端の開発テーマに応えられる提案力を持っています。さらに、国内外のテクニカルセンターやグローバルなサプライチェーン網を構築し、不具合対策や各種分析対応、自社製ソフトを活用した圧倒的なCAE解析能力を駆使して、お客様のグローバル展開をサポートしています。これにより、お客様の多様なニーズに迅速かつ的確に対応し、信頼できるパートナーとして評価いただいています。高機能樹脂の生産拠点をグローバルに展開し、持続可能な製品開発や、各地域のニーズに応じた製品・サービスを提供できる強みを活かしながら、今後もグローバルな競争力を高めていきます。
樹脂事業の強みと
アプリケーション
提案力
素材開発と課題に対する
技術提案でお客様を支援
豊富な製品ラインアップ
製品ラインナップ
東レは、ABS樹脂トヨラック™、ナイロン樹脂 アミラン™、PBT樹脂 トレコン™、PPS樹脂 トレリナ™、液晶ポリエステル樹脂 シベラス™、炭素繊維強化熱可塑性樹脂 トレカ™といった豊富な樹脂ラインアップを持っています。これらの樹脂材料は、自動車部品や電子機器、家電製品など、幅広い分野で活用されています。信頼性と性能の高さから、お客様に評価されています。
アプリケーション・課題への
インサイト
xEV向けのアプリケーション例
東レの樹脂材料は、豊富なアプリケーション実績を誇ります。自動車部品、電子機器、家電製品など、多岐にわたる用途で使用され、その信頼性と性能の高さでお客様から高く評価されています。また、実績に裏打ちされた課題へのインサイトを基に、素材、加工プロセス、設計力を駆使して、先端の開発テーマに応えた提案をしています。こうした姿勢によってお客様の支持を集め、「信頼できるパートナー」としての地位を確立しています。
開発課題に応える素材・
プロセス提案
複合材料による電磁波対策
複合材料を用いた電磁波対策に優れた技術を持っています。これにより、電子機器や自動車部品など、さまざまな分野での電磁波干渉を効果的に抑制し、製品の信頼性と性能を向上させることができます。また、高い導電性と優れた加工性を兼ね備えており、お客様のニーズに応じたカスタマイズが可能です。
レーザー溶着による小型化
レーザー溶着グレードは、部品の小型化や品質向上、部品点数削減、コストダウンに大きく貢献します。ボルトレス化により、部品点数を大幅に削減し、製造プロセスの効率化が実現します。また、高強度な溶着性実現をサポートし、製品の信頼性を向上させ、お客様の多様なニーズにも応えることができます。
トラッキング対策
電子機器や自動車部品などの高性能化と小型化が進む中、トラッキング対策が必要な製品が増えています。東レは、こうしたニーズに対応するため、PPS樹脂トレリナ™を中心に、電子機器や自動車部品など、さまざまな分野でのトラッキング対策に効果的な製品を提供しています。
サポート力
開発の初期段階から
上市後のフォローまで
一貫して支援
東レは、開発の初期段階から上市後まで、一貫してお客様を支援する体制を整えています。開発時は、素材の選定から加工プロセスの最適化、試作、評価、量産まで、各段階で専門的なサポートを提供します。さらに上市後も、継続して製品の品質向上やトラブルシューティングに対応します。グローバル展開しているテクニカルセンターを活用し、現地で迅速な対応と市場に適した製品提案を行うことで、お客様の競争力を高めるお手伝いをしています。
多彩なお客様サポート
分析・不具合対策支援
成形立ち合いや詳細な分析を通じて、お客様の課題を的確に抽出し、最適な対策を提示します。組成分析では「樹脂・強化材の成分」「融点などの熱特性」「発生ガスの種類」などを分析し、観察分析では「外観不具合・割れ原因」「異物の種類」「成形品内部の状態」を調べることで不具合発生原因の推察を行いサポートを実施します。
設計提案
樹脂の特性を活かし、要求性能を実現する設計の提案も可能です。クラッシュパッドの事例では、CAE解析技術を用いることで、理想的なエネルギー吸収を実現するための最適形状を提案しました。衝撃時のエネルギー吸収性能を最大化することで、乗員の安全性を高める設計を実現しました。
成形加工支援
成形加工の工程に立ち合うことでお客様の課題を分析・抽出し、最適な対策を提示しています。例えば、射出成形のプロセスでは、東レの技術者が各地域の現場に立ち合っています。こうしたサポート体制により、リアルタイムで問題解決に貢献しています。
PICK UP
CAE解析と材料知見に基づく
技術ソリューション
東レの知識と経験に基づき進化を続ける成形解析ソフト「3D
TIMON™」を利用し、射出成形時の金型内充填パターン、圧力、温度、配向、そりなどからゲート位置や形状を評価し、より良い成形・量産ができるソリューションを提供します。また、樹脂部品の性能試験や、市場の利用状況を想定した構造解析、強化繊維の配向に基づいた異方性物性を加味した構造解析を行うことで、材料や形状をはじめとする設計サポートを提供しています。
※ 3D TIMON™は東レエンジニアリングDソリューションズ社の登録商標です。
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- 東レグループでは、1980年代よりCAEの技術開発を推進しています。成形解析CAEソフト3D TIMON™は、自動車、エレクトロニクスを中心とした幅広いユーザーにご利用いただき、お客様や大学機関との共同開発を通じ、継続的に機能を強化しています。
分析・加工技術の詳細をご覧いただけます
CAE解析・分析・加工技術を見る3D TIMON™の詳細は
こちらでご覧いただけます
